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铝型材挤压时容易出现的问题如短条、弯曲、划线缺陷造成的原因如下：
第一：铝挤压筒和铝挤压垫之间的尺寸不配套，模孔不良造成铝的金属颗粒压入形成短条，所以选择模具时一定要选用适当尺寸的模垫和支撑垫，如果尺寸不合适可以适当的进行加装。
第二：铝挤压模具没有及时更换，使用时间太长了，硬度不够，挤压出来的型材有弹性，容易弯曲。
第三：受挤压速度与挤压温度的影响，如果挤压速度过快、挤压温度过高的话，型材的流动速度也会加快，模具变形程度增加，金属流动的速度加快，变形抗力就相对减弱，容易造成粘铝，增加工模具表面的粗糙度，形成型材表面的划线，轻则影响美观，生产出来的铝型材质量不过关，重则直接报废。
以上是关于铝型材挤压时容易出现的问题的全部内容，如果还有什么不懂得地方可以直接与我们联系，我们将竭诚为您服务。
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