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铝型材挤压时容易出现的问题如短条、弯曲、划线缺陷造成的原因如下:
第一:铝挤压筒和铝挤压垫之间的尺寸不配套,模孔不良造成铝的金属颗粒压入形成短条,所以选择模具时一定要选用适当尺寸的模垫和支撑垫,如果尺寸不合适可以适当的进行加装。
第二:铝挤压模具没有及时更换,使用时间太长了,硬度不够,挤压出来的型材有弹性,容易弯曲。
第三:受挤压速度与挤压温度的影响,如果挤压速度过快、挤压温度过高的话,型材的流动速度也会加快,模具变形程度增加,金属流动的速度加快,变形抗力就相对减弱,容易造成粘铝,增加工模具表面的粗糙度,形成型材表面的划线,轻则影响美观,生产出来的铝型材质量不过关,重则直接报废。
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